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Carbonato cálcico Molienda y procesamiento

El carbonato cálcico es un compuesto inorgánico muy común, conocido popularmente como piedra caliza, caliza o polvo de piedra, y se encuentra en rocas como la aragonita, la calcita, el cretáceo, la caliza, el mármol y la travertina. Según el método de producción, el carbonato cálcico se puede clasificar en carbonato cálcico pesado, carbonato cálcico ligero, carbonato cálcico coloidal y carbonato cálcico cristalino. El carbonato cálcico pesado (carbonato cálcico denso) se obtiene triturando directamente la piedra caliza natural, la calcita y otras rocas mediante métodos mecánicos (equipos de molienda como el molino Raymond). El carbonato cálcico ligero (carbonato cálcico denso) se obtiene sometiendo la piedra caliza a un proceso de calcinación a alta temperatura, digestión con agua, carbonatación con dióxido de carbono y, finalmente, deshidratación, secado y trituración.

Soluciones de consultoría

Proceso de fabricación

Fase de trituración
Primera fase

Los bloques de carbonato cálcico se trituran en la trituradora hasta alcanzar el tamaño adecuado para su entrada en el molino (15 mm-50 mm).
Fase de molienda
Segunda fase

Los trozos pequeños de carbonato cálcico triturado se transportan mediante un elevador hasta el silo y, a continuación, se introducen de forma uniforme y dosificada en la cámara de molienda del molino mediante un sistema de transporte para su molienda. Para la molienda de polvo fino se suelen utilizar molinos de rodillos verticales LM y molinos de tipo europeo MTW; para la molienda de polvo ultrafino, se suele utilizar el molino vertical ultrafino LUM.
Fase de clasificación
Tercera fase

El material molido se clasifica mediante un separador de finos; el polvo que no cumple los requisitos se devuelve al molino principal para volver a molerse.
Fase de recogida del polvo
Cuarta fase

El polvo que cumple con los requisitos de finura entra en el colector de polvo a través de las tuberías impulsado por el flujo de aire, donde se separa y se recoge; el polvo final recogido se transporta desde la salida hasta el silo de producto terminado mediante un sistema de transporte, y posteriormente se envasa de forma centralizada en camiones cisterna o mediante una envasadora automática.