Carbón activo-Molino de carbón activo, equipo de molienda de carbón activo, proceso de procesamiento de carbón activo, línea de producción de molienda de carbón activo

Carbón activo Molienda y procesamiento

El carbón activo es un carbono amorfo obtenido mediante un proceso de transformación, compuesto en más de un 80 %-90 % por carbono, que presenta una gran superficie específica y una gran capacidad de adsorción de gases, sustancias inorgánicas u orgánicas en solución y partículas coloidales. El carbón activo es un adsorbente hidrófobo que se obtiene a partir de materias primas con alto contenido en carbono, mediante carbonización y activación a alta temperatura. El carbón activo contiene una gran cantidad de microporos, lo que le permite eliminar eficazmente el color y el olor, así como la mayoría de los contaminantes orgánicos y algunos inorgánicos del agua, incluidos ciertos metales pesados tóxicos.

Soluciones de consultoría

Proceso de fabricación

Fase de trituración
Primera fase

Los trozos grandes de carbón activo se trituran en una trituradora hasta alcanzar el tamaño adecuado para su alimentación en el molino (15 mm-50 mm).
Fase de molienda
Segunda fase

Los trozos pequeños de carbón activo triturados se transportan mediante un elevador hasta el silo y, a continuación, se introducen de forma uniforme y dosificada en la cámara de molienda del molino mediante un sistema de transporte para su molienda. Para la elaboración de polvo fino se suelen utilizar molinos de rodillos verticales LM y molinos de tipo europeo MTW; para la elaboración de polvo ultrafino se suele utilizar el molino vertical ultrafino LUM.
Fase de clasificación
Tercera fase

El material molido se clasifica mediante un separador de finos; el polvo que no cumple los requisitos se devuelve al molino principal para volver a molerse.
Fase de recogida del polvo
Cuarta fase

El polvo que cumple con los requisitos de finura entra en el colector de polvo a través de las tuberías impulsado por el flujo de aire, donde se separa y se recoge; el polvo final recogido se transporta desde la salida hasta el silo de producto terminado mediante un sistema de transporte, y posteriormente se envasa de forma centralizada en camiones cisterna o mediante una envasadora automática.